涂料油漆工厂中，叉车的应用是确保生产物流顺畅和提高作业效率的关键环节，其主要用途包括：

1、原料搬运：将大宗原材料，如树脂、溶剂、颜料、添加剂等，从仓库或接收区运送到生产线的配料或预混区域。

2、成品转移：完成生产并包装的涂料油漆桶、罐或袋装产品，使用叉车搬运至成品仓库进行分类存储，或直接装载到卡车上进行出货。

3、库房管理：在仓库内部，叉车负责货物的上下架操作，进行库存盘点、整理及仓位调整，保证仓库空间的合理利用。

4、重物搬运：搬运重型设备或大型容器，如反应釜、搅拌器的移动或定期维护时的搬移工作。

5、 废料处理：将生产过程中的废料、不合格产品或废弃物安全地搬运到指定的收集区域或进行环保处理。

叉车在涂料油漆工厂中不仅提高了物料搬运的效率，降低了人工劳动强度，还增强了生产灵活性和安全性，是生产物流中不可或缺的搬运设备。但叉车作业也存在一定的安全风险：

1、碰撞与挤压风险：在狭窄通道或视线受阻的区域内操作叉车，容易与工人、其他设备或堆放的物料发生碰撞，造成人员伤害或财产损失。

2、视线受限与盲点：叉车后方、侧面和货叉下方存在视觉盲区，操作时若不使用倒车警报或辅助观察设备，容易发生事故。

3、操作不当：未经适当培训的操作员可能违反安全操作规程，如高速行驶、急转弯、不正确装载或卸载货物等，增加事故风险。

4、机械故障与维护不足：缺乏定期维护的叉车，如刹车失灵、转向系统故障、轮胎磨损等，都可能在作业中引发事故。

为了降低这些风险，涂料油漆工厂需实施严格的安全管理措施，包括但不限于定期叉车维护、操作员培训、安全规程制定与执行、应急准备与演练、以及使用适当的安全防护装置等。

全球知名氟碳漆涂料品牌某工厂非常重视厂区安全生产，全面启动精益安全和5S管理体系，厂区管控严格，随处可见的安全标语——如果存在不安全情况或行为则停止工作，我们的工作不至于急迫或重要到无暇估计安全的地步。厂区几十台叉车，每台叉车都有责任人，且叉车上都有贴驾驶叉车的“十准”和“十不准”。

但由于建厂比较早，已经有二十多年了，厂区环境相对有些陈旧，车间、仓库堆放的物料多，人车交互频繁，存在一定作业不规范行为；厂区粉尘比较严重，噪音大，员工不仅需要穿劳保服，还需要戴耳塞，如此很难感知到叉车的靠近。

为了提高厂区叉车作业安全，他们采用了唯创安全的叉车UWB测距防撞预警系统解决人车碰撞、车车碰撞、拐角盲区的安全问题。

唯创安全SF-112叉车UWB测距防撞预警系统主要由防撞主机和测距标签两部分组成。设定好防撞预警距离，当车与车、人与车之间的行驶距离小于设定的预警距离值，声光报警器根据设定的不同层次的预警距离发出不同报警提示，如果距离过近，车辆自动减速或停止作业，预防事故的发生。

通过SF-112叉车UWB测距防撞预警系统，让所有的叉车具备对闯入危险区域的人员实现精准预警，有助于缓解困扰仓储物流多年的人机交互装卸现场环境中“ 叉车吃人”的安全管理难点，使叉车撞人事故得到遏制，守护厂区人、车、物安全。

叉车行驶在十字路口、L型路口、T型路口、门口进出、仓储货架进出口等区域时，容易出现视觉盲区，导致叉车撞到盲区内的工作人员、车辆等。

我们可以在厂区的这些位置安装区域防撞预警系统，对叉车进行监控，如果有叉车即将经过，声光报警器会发出语音“车辆经过，请注意”，提醒行人注意避让。

通过以上措施的综合实施，可以大大降低叉车作业带来的安全风险，确保生产活动的有序进行。

深圳唯创安全技术有限公司，聚焦于叉车安全管理、智能工厂等领域深耕二十多年，专注于为客户提供预防叉车安全风险的、提升叉车运作效率的数字化综合解决方案，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的技术型企业。

经过二十多年的发展，综合解决方案已涉及叉车速度管理、防撞管理、重量管理、影像系统及叉车数字化等诸多版块。仅防撞管理一个版块，唯创安全就有UWB测距防撞、AI影像防撞、全景影像防撞、毫米波雷达防撞、数字超声波雷达防撞及区域防撞六种适用不同场景的叉车防撞解决方案，遥遥领先市场，赢得众多客户高度赞誉！

珠海格力、雪花啤酒、伊利集团、中粮集团、华润三九医药、中国铝业、嘉吉等100余家世界/中国500强企业在用唯创安全的各项综合解决方案，协助企业实现厂区叉车零事故、高效率、低成本运营。且与江苏各地市场监督部门合作，将数千台叉车信息接入省市叉车智慧监管平台，实现远程实时监控，提升叉车运行风险防控水平。

唯创安全一直坚持顾问式服务，依托专业的研发、生产、品质和项目管理团队，为客户提供专业的定制化服务，坚持不断创新，朝着“工业互联网+安全管理”的方向迈进，唯创安全的叉车云平台已纳入上万台叉车的使用情况、运行状态、位置数据等，为助力企业实现工厂智能化及生产精益化不断努力。